污水流量計在使用過程中會出現(xiàn)測量不準的問題,原因可能是儀表本身存在故障、外界原因引發(fā)的故障。在運行維護中,故障多為外界因素引起。下面就一些常見故障現(xiàn)象進行分析,并給出相應(yīng)的處理方法。
1.流量信號輸出無指示
流量信號輸出無指示的原因及其解決辦法為:
1.1在電源方面,應(yīng)該先確認電源是否接通, 再檢查電源線路板上的保險絲是否熔斷。②在電纜方面,應(yīng)該檢查信號電纜是否完好,連接是否正確, 尤其是分體式污水流量計所采用的專用電纜要按照要求連接。
1.2檢查被測介質(zhì)的流向是否與傳感器上的箭頭方向一致。目前,大部分污水流量計可實現(xiàn)正向和反向測量,需要在組態(tài)中設(shè)定測量方向。
1.3傳感器安裝位置不當。比如傳感器的直管段長度不符合要求、傳感器安裝在易積氣體的管道的最高點,進而產(chǎn)生測量錯誤。
1.4檢查測量管內(nèi)壁的狀況。可拆下傳感器,直接觀察測量管內(nèi)壁附著層的狀況,并檢查電極表面是否被絕緣層或?qū)щ妼痈采w。
1.5檢查傳感器的完好性。采用萬用表檢查傳感器信號端子間的絕緣電阻。一般情況下,要求絕緣電阻>100 MΩ。如果檢查結(jié)果不符合要求,則說明絕緣被破壞,應(yīng)立即更換傳感器。
2.流量信號輸出值波動
流量信號輸出值波動的原因及其解決辦法為:
2.1如果流體本身存在波動,則需要向工藝人員詢問是否存在波動源。比如,污水流量計上游的動力源是否采用了往復(fù)泵或膜片泵、是否存在因阻流件而產(chǎn)生的漩渦;下游的調(diào)節(jié)閥流量特性或尺寸選用不當,進而產(chǎn)生振動。
2.2測量管內(nèi)未充滿液體。如果液體中含有的較大的氣泡,則可能會遮蓋整個電極,進而使測量回路瞬間開路,造成輸出信號隨機波動。
2.3外部電磁干擾。污水流量計的檢測信號比較微弱,在滿量程時只有幾毫伏,流量較小時只有幾微伏,有輕微干擾就會影響測量的準確度。主要通過污水流量計的接地保護來消除管道中的雜散電流干擾,一般情況下,接地電阻應(yīng)<10 Ω,接地電纜截面積應(yīng)>2 mm 2 ,且不要與其他電機、電器共用接地;靜電干擾會通過信號電纜引入,通常采用屏蔽電纜,并將電纜置于金屬保護套管內(nèi),從而消除靜電干擾;對于磁場干擾而言,可采用鐵皮制作的金屬罩將傳感器與磁場隔離,從而提高抗磁能力,或?qū)鞲衅鬟h離強磁場源。
3.流量測量值與實際值不符
流量測量值與實際值不符的原因及其解決辦法為:
3.1轉(zhuǎn)換器設(shè)定參數(shù)不正確。需要根據(jù)儀器的數(shù)據(jù)表和實際工況正確設(shè)定管道口徑、單位、量程、累計值、小流量切除值和儀表系數(shù)等相關(guān)參數(shù)。
3.2傳感器安裝位置不妥,導(dǎo)致被測液體未滿管。被測液體未充滿管道可分為兩種情況,即當管內(nèi)被測液體的液面高于測量電極的水平面時,測量值大多較為穩(wěn)定,但被測液體的體積包含了管內(nèi)的氣體體積,所以,存在一定程度的測量誤差;當管內(nèi)被測液體的液面低于測量電極的水平面時,電極裸露在氣體中,測量回路處于開路狀態(tài),導(dǎo)致測量值處于隨機狀態(tài),一直在波動或滿度。
3.3電極結(jié)垢導(dǎo)致測量值不準確。在日常運維中,電極結(jié)垢的發(fā)生概率較高。當電極結(jié)垢時,流量信號會逐漸減弱,甚至驟然消失。此時,必須清洗電極,如果零點變動不大,則可嘗試在被測液體靜態(tài)滿管的情況下進行零點調(diào)整。
3.4電極腐蝕導(dǎo)致測量不準。如果電極的材料與被測介質(zhì)搭配不當,則會造成化學(xué)腐蝕或極化現(xiàn)象,進而影響測量結(jié)果。一般情況下,電極材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個等級。電極材料的選擇在氯堿化工中尤為重要,常用的電極材料有不銹鋼 SUS316L、哈氏合金 C、鉭、鈦,應(yīng)根據(jù)有關(guān)防腐蝕手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗正確選配電極材料。比如,測試鹽酸溶液時要用鉭電極,測試鹽水時選用鈦或鉭電極,測試堿液時選用哈氏合金 C 電極,測試生活用水、工業(yè)用水、污水時選用不銹鋼SUS316L 電極。